上海柴油发电机 静音发电机 省油

山东飞凡机电设备有限公司是一家以租赁各型号发电机为主，专业从事各种及型号发电机。有大中小型发电机组二百多台。能随时为广大客户提供各种进口及国产柴油发电机组。发电机组分为低噪音和普通型。
柴油发电机组内部的清洁有两个方面:
一是清除柴油发电机组燃烧室内部组件及排气管内部的积炭;
二是清除冷却水道内部的水垢等。

在实际运转中偶尔会出现一些小故障，烟囱冒黑烟就是其中。在故障发生时，部分工作人员由于缺乏经验，不知道从哪些方面去排查检修。下面飞凡机电公司结合多年专业经验就这个问题作详细的介绍。
一：安装**柴油发电机组的机房内空气流通性不好，燃料在空气不足的燃烧室内进行燃烧，分解聚合成墨结晶状的碳烟，随废气排出而呈黑色。
二：喷油器喷油室破裂，发现破裂后拆下喷油器和喷油室，更换破裂的喷油室，调校喷油器。
三:**柴油发电机组运转时排气背压太高,在有负载的情况下，检查并校正排气背压。
四：**柴油发电机组喷油器喷油孔堵塞，如果发现堵塞需清洗喷油器和喷油室，更换并重新调整。
五：**柴油发电机组滤清器滤芯积尘过多;消声器锈蚀、积炭或油污。进、排气门间隙过大，使气门开度减小配器机构零件松动、磨损、变形，凸轮轴齿轮与曲轴正时齿轮相对位置变化，气门开闭时间不正确。
六：气门严重下陷，活塞与活塞销，活塞销与连杆小头，连杆大头与连杆轴颈间隙过大，使**柴油发电机组运转时燃烧室容积，压缩比下降。
七：气门间隙过小，**柴油发电机组运转时易被**开，或气门烧蚀、积炭造成气缸密封不严。
八：缸筒、活塞环磨损过多，活塞环安装不正确或失去弹性造成**柴油发电机组气缸漏气。
九：长期的高速运行,**柴油发电机组内部温度过高或产生爆燃.。
十：**柴油发电机组使用燃油的质量问题，或者喷油泵调节齿杆或拉杆行程过大，以致**柴油发电机组供油量过多，从而产生黑烟。

如何正确操作柴油发电机组？
1、首先检查机油，是否短缺。具体方法(扒开机油尺查看油位是否到达刻度线);检查冷却系统，具体方法(把水箱**部水箱盖打开，用肉眼观察防冻液是否短缺，发现短缺马上补充)。
2、检查柴油是否短缺，具体方法(把柴油箱盖打开，用肉眼观察柴油是否短缺，或者查看油位器发现短缺马上补充)。
3、检查电瓶电压，观察主操作屏上电瓶电压显示数据是否正常，标准为电瓶电压不低于24V。
4、打开钥匙开关使主操作屏处于显示状态;把“自动\手动”打到自动状态;按控制模块上的启动按钮后(模块右面的按钮)，机组启动后会自动升速到额定转速;把主送电控制开关打到开启状态发电。
5、首先关闭主送电控制开关;按控制模块上的停机按钮后(模块左面的按钮)，机组会自动降速后停机;关闭电源开关，拔出钥匙。
6、把“自动\手动”开关打到自动状态，把模块灯按亮;待外部电源停电后机组会自动启动、升速、合闸。
7、待外部电源来电后机组会自动降速、分闸。手动强制开机步骤(控制模块不工作的情况下使用)：首先把“高低速开关”打到降速状态;打开钥匙使主操作屏处于显示状态;把“自动\手动”开关打到手动状态;开动钥匙发动机组;开动机组后，使机器怠速2-3分钟;把“高低速开关”打到高速状态，待电压达到400V左右后，频率达到50HZ后满足发电条件;把主送电控制开关打到开启状态发电。
8、首先关闭主送电控制开关;把“高低速开关”打到降速状态;使机器怠速2-3分钟可以停机;关闭电源开关，拔出钥匙。

柴油发电机组是高速旋转的设备，在使用运行之前，必须经过正确安装，才能保证机组安全可靠、经济合理的正常运行，因此，安装时应给予足够的重视，下面飞凡机电介绍其安装步骤和注意的同题。
(一)机组安装前的准备工作
(1)机组的搬运。机组及其他电气设备一般都有包装箱，在搬运时应注意将起吊的钢索结扎在适当部位，轻吊轻放。当机组运到目的地后，知有存放条件应放在库房内。若无库房需露天存放时，则应将箱体垫高，防止雨水浸蚀，箱上应加盖防雨篷布，以防日晒雨淋损坏设备。由于机组的体积既大又重，因此，安装前应事先考虑好搬运路线，在机房应预预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大时，可利用门窗位置留出较大的搬运孔，待机组搬入后，再补砌砖墻和安装门窗。
(2)开箱。开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净，并查看箱体有无损伤，核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。开箱的顺序一般从**板开始，在**板开启后，看清是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板，如拆**板有困难时，则可选择适当处拆除几块箱板，观察清楚后，再进行开箱。
如果机组经检查后不能即时安装，应将拆卸过的机件的精加工面上重新涂防锈油，妥加保护。对于机组的转动和滑动部件，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查已除去防锈油，在检查完后应重新涂好防锈油。
机组在开箱后要注意保管，放置平整，法兰及各种接口必须封盖、包扎，防止雨水及灰沙侵入。
(3)划线定位。按照平面布置所标注的各机组与墙或柱中心之间，机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横的基准线。机组中心墙、柱之间的允差为20mm，机组与机组之间的允差为10mm。
(4)熟悉设备。检查设备，了解设计内容，明了施工图纸，参阅说明书。根据设计图上所需要的材料进行备料，然后根据施工组织计划的先后，将材料送到现场。如果无设计图纸，应以设备说明书为依据，根设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况确定土面的大小及位置，画出机组布置平面图。
(5)准备起吊设备和安装工具。
(二)机组的安装
(1)测量基础和机组的纵横中心线在机组就位前，依据图纸放线找出基础和机组的枞、横中心线及减振器定位线。
(2)吊装机组吊装时用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊部位(不许套在轴上碰伤油管和表箱)。按吊装的技术安装规程将机组吊起，对准基础中心线的减振器，将机线吊放好并垫平。
(3)机组找平对于立式或六缸柴油机，把汽缸盖打开，将水平仪放在汽缸上部端面(即加工基准面)上进行检查;对于四、八缸柴油机，则利用飞轮基准面或曲轴伸出端进行检查。利用垫铁调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差为0～1mm/m。当然，精度越高越好，垫铁和机座底不能有间隔，使其受力均匀。

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